南京玺华孚电气有限公司深耕破碎设备领域多年，聚焦煤泥资源化利用核心需求，依托华东地区完善的产业链优势，打造出专为煤泥滤饼设计的高性能破碎装备。我们以 “精准出料、高效防堵、节能降耗” 为研发理念，核心产品煤泥破碎机凭借 13 毫米以下精准破碎能力，破解传统设备 “破碎不彻底、堵机频发、能耗偏高” 的行业痛点，广泛应用于煤厂提质、洗煤厂煤泥回收、煤泥掺烧利用、煤基建材生产等关键场景，成为众多企业煤泥资源化降本增效的优选装备。
核心技术优势：聚焦煤泥特性，实现 13mm 以下精准破碎
1. 分级破碎工艺，出料精度≤13mm 全覆盖
针对煤泥滤饼硬度不均、粘性强的特性，玺华孚煤泥破碎机创新采用 “预筛分 + 粗碎 + 细碎” 三级处理工艺，通过可调式破碎间隙设计，精准控制出料粒度，13mm 以下颗粒占比超 95% ，其中≤6mm 颗粒占比可达 70% 以上，完全满足煤泥掺烧、制砖、配煤等后续工艺对粒度的严苛要求。设备搭载高灵敏度粒度监测模块，实时反馈破碎效果，确保产品质量稳定性。
2. 双动力核心架构，硬核破解煤泥破碎难题
采用双转子串联 + 双向旋转设计，配合高合金耐磨锤头与强化破碎腔，实现对高湿度（含水率≤15%）、高粘性煤泥滤饼的强力破碎，即便面对冻结硬化的煤泥块，仍能保持高效破碎效能。东北某洗煤厂实地验证，设备处理煤泥滤饼时，时产可达 50-300 吨，破碎效率较行业常规设备提升 30% 以上，且单位吨破碎能耗低至 0.6-0.9kWh / 吨 ，远低于行业平均水平。内置过载保护系统，遇不可破碎物料自动退让，有效延长核心部件使用寿命。
3. 无筛底防堵设计，适配煤泥复杂工况
突破传统设备筛网易糊堵的技术瓶颈，玺华孚煤泥破碎机采用无筛底结构优化，取消底部筛网束缚，配合螺旋导料装置，让煤泥经双重破碎后直接排出，彻底解决高湿煤泥堵机难题。搭配液压启闭系统，检修仅需 1 人操作，5 分钟即可完成易损件更换，大幅降低运维成本与停机时间，保障连续作业稳定性。整机采用全密封设计，粉尘逸散量符合环保标准，配套负压吸风接口，改善作业环境。
4. 绿色节能赋能，契合煤泥资源化趋势
响应《矿山机械能效限定值及能效等级》（GB 30528-2024）强制标准，优化动力系统与传动结构，电动化机型碳排放强度仅为传统柴油机型的 1/15，单位能耗较行业平均水平降低 20% 以上。针对煤泥回收利用场景，设备可助力企业实现煤泥资源再利用，某洗煤厂应用后，年破碎掺混煤泥销售超 1.2 万吨，累计创效 500 余万元，实现环保效益与经济效益双赢。
核心应用场景：煤泥资源化全流程覆盖
玺华孚煤泥破碎机凭借精准破碎能力与强工况适配性，已在多行业实现成熟应用：
- 煤厂提质与掺烧：破碎后的煤泥可直接与原煤掺配燃烧，提升煤炭利用效率，降低燃料成本，适配电厂、工业锅炉等场景；
- 洗煤厂煤泥回收：处理压滤后的煤泥滤饼，实现煤泥资源化再销售，解决洗煤厂固废堆积难题，符合环保政策要求；
- 煤基建材生产：破碎后的煤泥可作为制砖、制水泥的原料，实现 “一次成型”，减少二次筛分环节，提升生产效率；
- 新能源煤基材料：为煤基活性炭、煤基复合材料等生产提供精准粒度的原料，保障后续工艺稳定性。
玺华孚承诺：品质为本，服务煤泥处理全流程
我们坚持 “不做虚假宣传，只做真实有效” 的经营宗旨，所有煤泥破碎机均经过严格的煤泥工况模拟测试，核心部件采用高耐磨合金材质，锤头寿命较常规产品延长 2-3 倍。依托完善的服务网络，为客户提供从场地勘测、方案定制、设备安装调试到售后维保的全流程服务，确保设备快速投产、稳定运行。
南京玺华孚电气有限公司始终聚焦煤泥资源化利用技术革新，以 13mm 以下精准破碎为核心优势，持续为客户提供高效、经济、环保的煤泥处理解决方案。如果您有煤泥破碎的个性化需求，欢迎咨询我们的技术团队，我们将为您量身打造专属方案！
