玺华孚深刻理解高湿物料破碎之痛，创新推出双级无筛底破碎机。它并非简单升级，而是针对黏湿物料特性进行的革命性设计，摒弃了传统筛底这 "堵点"！高含水率的煤泥、煤矸石，以其较强的黏性，几乎成了传统破碎设备的 "噩梦"。传统粉碎机在处理这类物料时，常常因含水率高、黏性强而导致严重堵机、效率低下、频繁停机清理，不仅影响生产进度，还大大增加了维护成本。
双级无筛底粉碎机，又称双级锤式破碎机，是一种专为破碎高湿、高黏、高硬度物料而设计的粉碎设备。其核心优势在于 “双转子 + 无筛底” 的独特结构设计，解决了传统粉碎机在处理湿料时的堵塞难题。目前，玺华孚DHC818 型等多款双级无筛底粉碎机已广泛应用于湖南、河北、山西、内蒙古等地的煤场、砖厂、电厂及固废处理项目，客户反馈 “出料顺畅、产量翻倍、维护省心”。
典型应用场景：洗煤厂：煤泥（浮选精煤、尾煤）的破碎回收利用。煤矿 / 电厂：高湿度煤矸石的破碎（用于制砖、铺路、回填或发电）。建材行业：页岩、污泥、白垩等高湿黏性物料的破碎制砖。化工及其他：需要处理类似高湿、黏性物料的工业领域。核心优势解密：如何让湿料破碎畅通无阻？
双级破碎，层层击破：粗破： 高速旋转的锤头对物料进行冲击，将大块物料打散、预破碎，有效降低后续负荷。细碎： 物料随即进入二个破碎腔，在密集排列的锤头（或板锤）和反击衬板的共同作用下，被反复撞击、研磨，直至达到所需细度。双级设计大幅提升破碎效率，尤其适合处理硬质、韧性或湿度高的物料。
革命性 "无筛底" 设计：摒弃堵塞根源： 取消传统筛板 / 筛条结构，从根源上杜绝了湿料糊堵筛孔的可能性 —— 这是解决高湿物料堵塞问题的关键所在！粒度控制新法： 通过精细调节两级转子间的间隙以及二个锤头与反击衬板间的间隙来控制出料粒度。粒度调节更灵活、可靠，且不受物料湿度影响。坚固耐用，省心省力：重载设计： 关键部件（如锤头、衬板、主轴、轴承）采用高强度耐磨材料和优化设计，抗冲击、耐磨损，使用寿命长。维护便捷： 设备结构设计考虑检修便利性，部分耐磨件可快速更换，大大降低维护时间和成本。同时支持移位调隙技术，锤头磨损后可调整位置继续使用，提升利用率，降低更换频率和维护成本。
环保节能，低噪少尘，绿色生产优化腔体设计，减少粉尘外溢；配备密封装置与降噪结构，运行噪音低能耗低，单位产量电耗比传统设备节省，符合现代绿色工厂标准。维护便捷，智能设计更省心液压启闭机壳：一键打开上盖，检修锤头、更换衬板轻松搞定；模块化设计：核心部件标准化，维护更换快速；支持定制：可根据物料特性、产量需求、安装空间等提供个性化定制方案。
玺华孚双级无筛底破碎机，以其创新的双级破碎结构和革命性的无筛底设计，为煤泥、煤矸石等高湿、黏性物料的破碎处理提供了解决方案。它不仅是破碎设备，更是您提升生产效率、降低运营成本、实现绿色可持续发展的引擎！
