为提升煤炭洗选效率、推进煤泥资源化利用，漳村煤矿洗煤厂启动技改升级项目，新增压滤车间及配套煤泥破碎系统，目前项目建设已进入收尾阶段，预计 2025 年 3 月正式投用。据了解，漳村煤矿洗煤厂原有煤泥处理系统存在处理能力不足、滤饼水分高、破碎效果不佳等问题，导致煤泥堆存压力大、资源利用率低。此次技改项目重点围绕煤泥脱水与破碎环节升级，新增 2 台超高压压滤机，压滤面积达 1400 平方米，可将煤泥水分降至 19% 以下；同时配套引进 1 台强力锤式破碎机，针对超高压压滤后的煤泥饼特性优化设计，破碎腔采用防粘耐磨衬板，锤头选用高强度合金材料，可将煤泥饼高效破碎至 15mm 以下，满足后续堆存与掺配需求。
“以前压滤后的煤泥饼硬度高、黏性强，传统破碎机处理时经常堵料，需要人工清理，既影响效率又存在安全隐患。新引进的破碎机采用智能控速与自清洁设计，能够根据煤泥饼硬度自动调节转速，避免堵塞，破碎效率提升 40% 以上。” 洗煤厂技改项目负责人介绍。项目投用后，漳村煤矿洗煤厂煤泥处理能力将从原来的 80 吨 / 小时提升至 150 吨 / 小时，年处理煤泥能力达 120 万吨，破碎后的煤泥可直接落地堆存或掺配混煤销售，预计年增经济效益超 800 万元。同时，项目采用封闭化设计，煤泥破碎与输送环节实现全封闭，有效减少粉尘污染，助力绿色工厂建设。
